Grafit Bipolar Plaka
Neden Zibo Jinpeng Kompozit Malzemeler Technology Co., Ltd.'yi Seçmelisiniz?
Zibo Jinpeng Kompozit Malzemeler Technology Co., Ltd.Çin'in ünlü bir grafit karbon endüstrisi üssü olan Shandong Eyaleti, Zibo Şehri, Wangcun Kasabasında yer almaktadır. Firmamız ağırlıklı olarak grafit karbon malzemeleri üretmekte ve işlemektedir. Tam bir üretim süreci ve pazarlama sistemine sahiptir. 20 yılı aşkın bir süredir grafit ürünlerinin üretimi ve işlenmesiyle uğraşmaktadır. Kendi üretim ve işleme süreci sistemini kurmuştur ve üç ulusal buluş patentine sahiptir. Shandong Teknoloji Üniversitesi ve Kuzeybatı Politeknik Üniversitesi gibi tanınmış yerli üniversite laboratuvarlarıyla kapsamlı teknik işbirliği ilişkileri kurmuş ve birçok tanınmış şirket için grafit parçalar üretmiştir. Kendi ilgili endüstriyel Ar-Ge sistemine ve test ve test ekipmanlarına sahiptir.
Profesyonel Teknik Ekip
Grafit Ar-Ge, üretim ve imalat sektöründe 20 yılı aşkın deneyime ve onlarca üst düzey mühendise sahibiz. Grafit hammaddelerinin araştırılması ve geliştirilmesi, grafit parçaların hassas işlenmesi ve ilgili ürünlerin grafitleştirilmesi ve saflaştırılması olsun, üst düzey teknik ekibimiz sizin için profesyonel çözümleri özelleştirebilir.
Geniş Uygulama Yelpazesi
Ürün uygulama yelpazemiz arasında cam endüstrisi, yüksek sıcaklık fırın endüstrisi, refrakter endüstrisi, plastik endüstrisi, yarı iletken elektronik endüstrisi, fotovoltaik endüstrisi, ilaç ve kimya endüstrisi, havacılık endüstrisi, metalurji endüstrisi, otomotiv endüstrisi, yenilenebilir enerji endüstrisi, tekstil makineleri imalatı, cam bulunmaktadır. makine imalatı.
Profesyonel servis
Satış öncesi müşterilerle tam olarak iletişim kurun, müşteri ihtiyaçlarına göre profesyonel ürün önerileri ve teknik destek sağlayın ve üretim, paketleme, lojistik ve diğer konularda yüksek kaliteli ürünler sağlayın. Satış dönemi boyunca, Zibo Jinpeng Grafit Fabrikası yalnızca zamanında teslimat hizmetleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda müşteri memnuniyeti ve güvenini sağlamak için ömür boyu garanti, teknik danışmanlık ve sorun teşhisi gibi kapsamlı satış sonrası teknik destek de sağlar. Satış sonrası hizmet konusunda müşteri geri bildirimlerine büyük önem veriyor, müşterilerimizin dile getirdiği sorun ve endişeleri anında çözüyor, müşteri deneyimi ve önerilerine dayanarak hizmet kalitesini ve verimliliğini sürekli geliştiriyoruz.
Geniş Ürün Yelpazesi
Ana ürünlerimiz Grafit ısıtma elemanları, Grafit keçe & karbon keçe & sert keçe, Grafit pota vb.'dir. Şu anda Kuzey Amerika, Doğu Avrupa ve Güneydoğu Asya, Zibo Jinpeng'in ana uluslararası işbirliği hedef pazarlarıdır. İstikrarlı ürün kalitesi ve mükemmel malzeme özellikleri sayesinde Zibo Jinpeng tarafından üretilen grafit ürünleri, izabe, kimya endüstrisi ve yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırın aksesuarları alanlarında yüksek bir pazar payına sahiptir.
Grafit Bipolar Plaka Nedir?
Grafit bipolar plaka, yakıt hücresinin hücre yığını içindeki anot ve katot taraflarını ayıran önemli bir bileşenidir. Bipolar plaka, reaktan gaz veya sıvının dağıtılmasından ve elektronların hücreler arasında taşınmasından sorumludur. Grafit, yüksek elektrik iletkenliği, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle bipolar plakalar için ideal bir malzemedir. Grafit bipolar plakalar, çeşitli yakıt hücresi tasarımlarına uyacak şekilde çeşitli şekil ve boyutlarda üretilebilir ve yakıt hücresinin performansını ve verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
Grafit Plakanın Özellikleri
Yüksek İletkenlik.
Yapısal olarak tek hücrelerin seri bağlantısı gibi davranır.
Sızdırmazlık.
Her bölmedeki reaksiyona giren gazı ve soğutma suyunu izole eder.
Yüksek Isı İletkenliği.
Reaksiyon alanında oluşan ısıyı hızlı bir şekilde soğutma sıvısına aktarabilir.
Yüksek Mukavemet, Düşük Yoğunluk ve Yüksek Isı Kapasitesi.
Pilin yapısal sağlamlığı, titreşim direnci, güç yoğunluğu ve düşük sıcaklıkta çalıştırılması gereksinimlerini karşılayabilir.
Grafit Bipolar Plaka ve Metal Bipolar Plaka arasındaki farklar
Korozyona Eğilim
Asidik ortamlarda reaksiyona girme eğilimleri nedeniyle metal BPP'ler korozyona son derece yatkındır. Bu korozyonu önlemek ve ömrünü uzatmak için ilave ve pahalı koruyucu kaplamalara ihtiyaç vardır. Bu ek işlem adımı, metal plakaların maliyetini artırır ve 10000 saat kullanım ömrünün gerekli olduğu uygulamalar için uzun vadeli korozyon riski bırakır.
Daha Yüksek Genel Maliyetler
Özel koruyucu kaplamanın maliyetinin ötesinde, metal plakaların içindeki malzemeler doğası gereği daha pahalıdır. Bu, grafit plakalarla karşılaştırıldığında daha yüksek üretim işleme maliyetlerine ek olarak sağlanır.
Kısa Ömürler
Metal plakalar, 5000 saatlik ömür beklentisiyle otomotiv uygulaması için optimize edilmiştir. Otobüs ve kamyon gibi ağır hizmet operasyonlarında çalışan yakıt hücreli araçlar, 20,000 saatin üzerinde kullanım ömrüne sahip BPP'lere ihtiyaç duyar. Metal plakalar henüz gerçek dünya koşullarında bu performansı gösteremedi, oysa grafit plakalar bunu gösterdi.
Grafit Bipolar Plakanın Avantajları
Grafit Bipolar Plakaların Ön ve Uzun Vadeli Maliyetleri Daha Düşüktür
Grafit BPP'ler metal plakalardan çok daha düşük maliyetlidir. Artık daha düşük maliyetli bir üründürler ve üretim iyileştirmeleri yoluyla gelecekte maliyeti düşürmenin bir yolunu sunuyorlar.
Yığın kullanım ömrünün sonuna ulaştığında Ballard, Membran Elektrot Düzeneğini (MEA) yığının dışına çekip katalizörü alabilir.
Daha sonra, yığını sahada hizmete orijinal ürün özelliklerine döndürmek için orijinal grafit bipolar plakaları ve donanımı kullanabiliriz. Metal plakalar tekrar kullanılamaz.
Bu tamamen yeni bir yığın satın almaktan çok daha az maliyetlidir. Ayrıca bipolar plakalar bugün toplam yığın maliyetinin %20-30 kadarını temsil ettiğinden, tasarruflar önemli düzeydedir. Ballard, şu anda hizmette olan milyonlarca grafit BPP'yi başarıyla yeniden kullanıyor.
Grafit Bipolar Plakalar Daha Yüksek Dayanıklılığa Sahiptir
Grafit bipolar plakalar kullanan yakıt hücresi yığınları, çeşitli uygulamalarda kullanım ömürlerini ve dayanıklılıklarını kanıtlamıştır. Günümüzde metal plakalar, daha kısa bir kullanım ömrünün (5,000 saat) kabul edilebilir olduğu otomotiv uygulamalarıyla sınırlıdır. Yakıt hücreli transit otobüslerde çalışan grafit bipolar plakalar, sorunsuz bir şekilde 30,000 saatten fazla çalışmaya ulaştı.
Ek olarak, grafit çift kutuplu plakalar kullanan binlerce Ballard yakıt hücresi yığını, malzeme taşıma araçlarında 10000 saatin üzerinde süreyle çalıştırılmıştır.
Grafit Bipolar Plaka Esnek Tasarımı Daha İyi Performansa Yol Açıyor
Tasarımcıların yüksek güç yoğunluğuna sahip yığınlar oluşturmasına olanak tanıyan önemli bir tasarım kolu, plakanın şekillendirilebilirliğidir. Metal malzemenin şekillendirilebilirliği sınırlıdır ve bir tarafa damgalanan şey diğer tarafa yansıtılır.
Buna karşılık, grafit BPP'lerle tasarımcılar, gerçek anlamda 3-D tasarımlar oluşturma konusunda önemli ölçüde daha fazla tasarım esnekliğine ve daha fazla özgürlüğe sahip olur. Bunlar, yakıt hücresi yığınının daha uzun ömürlü olmasını, daha yüksek performansı, daha düşük ağırlığı ve üstün dondurarak çalıştırma kabiliyetini sağlar.
Grafit Bipolar Plakalar Yüksek Güç Yoğunluğuna İzin Verir
İnce, yüksek kaliteli, grafit bipolar plakaların yüksek hacimli üretimi iyi anlaşılmıştır ve kaplama ve kaynak işlemleri gerekmediğinden metal plaka üretimine göre önemli avantajlar sunmaktadır.
Grafit Bipolar Plaka Uygulaması
Otomotiv endüstrisi:
Grafit bipolar plakalar, mükemmel kimyasal ve termal stabiliteleri, yüksek elektrik iletkenlikleri ve hafif özelliklerinden dolayı yakıt hücreli araç uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hidrojen ve oksijeni yakıt hücresi yığınına taşımak için proton değişim membranlı yakıt hücrelerinde (PEMFC'ler) ve doğrudan metanol yakıt hücrelerinde (DMFC'ler) kullanılırlar.
Telekomünikasyon Endüstrisi:
Grafit bipolar plakalar aynı zamanda yakıt hücresi sisteminin ayrılmaz bir parçası olarak hizmet ettikleri telekomünikasyon yedek güç sistemlerinde de kullanılır. Depolanan hidrojen ve oksijenin elektrik enerjisine dönüştürülmesine yardımcı olarak elektrik kesintileri sırasında baz istasyonlarına ve diğer kritik telekomünikasyon altyapısına yedek güç sağlarlar.
Endüstriyel işlemler:
Grafit bipolar plakalar ayrıca hidrojen ve oksijenin sudan veya diğer kaynaklardan üretildiği endüstriyel işlemlerde de kullanılır. Elektrik enerjisi üretmek için hidrojen ve oksijeni yakıt hücresi yığınına taşımak için kullanılırlar, bu da daha düşük karbon emisyonu ve daha yüksek enerji verimliliği sağlar.
Havacılık Uygulamaları:
Grafit bipolar plakalar aynı zamanda ağırlık optimizasyonunun ve uzun ömürlülüğün önemli olduğu uzay uygulamalarında da kullanılır. Uzay araçları, uydular ve diğer uzay görevleri için güvenilir bir güç kaynağı olarak proton değişim membranlı yakıt hücrelerinde (PEMFC'ler) kullanılırlar.
Grafit Bipolar Plaka Nasıl Seçilir
1. Aktif Alan Gereksinimlerini Karşılayın
Bipolar plakanın seçiminde öncelikle yığın gücünün aktif alan gereksinimlerinin karşılanması dikkate alınmalıdır. Aktif alan alanının seçimi, bacanın üniform gaz dağıtım alanının ve üniform sıcaklık dağılım alanının konumu ile yakından ilgilidir. Aksi takdirde yığının dayanıklılığı etkilenecektir. Günümüzde yakıt hücrelerinin güç talebi artmaya devam etmekte ve membran elektrotların aktif alanına giderek daha fazla ihtiyaç duyulmaktadır. Alanı arttırırken kalıplama ve damgalama işlemlerinin büyük ölçekli pozitif plakaların işleme gereksinimlerini karşılayıp karşılayamayacağının dikkate alınması gerekir.
2. Hoşgörünün Tüm Yönlerini Düşünün
Ayrıca elektrot plakası seçiminde bipolar plaka, membran elektrot ve sızdırmazlık hattının boyutsal toleransları, geometrik toleransları ve montaj toleransları tamamen dikkate alınmalıdır. Yalnızca makul tolerans seçimi ürünün güvenilirliğini, tutarlılığını ve dayanıklılığını sağlayabilir. Aşağıdaki şekil bipolar plakanın, sızdırmazlık telinin ve membran elektrotun birleşme bölümünü göstermektedir. Birleşme alanının rasyonel seçimi montaj performansı, kuru ve ıslak dayanıklılık ve aktif alan oranı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
3. Malzeme Özellikleri ve Kalıplama Süreci
Bipolar plaka seçim süreci, malzeme özelliklerini ve şekillendirme sürecini tam olarak dikkate almalıdır. Metal plaka ile karşılaştırıldığında grafit plakanın mukavemeti daha düşük, gaz geçirgenliği ise daha yüksektir. Bu nedenle levhanın kalınlığında bir güvenlik payı olması gerekir. Şu anda, grafit plaka genellikle oyulmuştur. En ince kısımda en az {{0}}.3mm kalınlığı koruyun; kalıplanmış plaka malzemesinin kalınlığı daha ince olacaktır. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi sol grafit plakanın akış kanalının tabanı arasında kalın bir malzeme aralığı bulunurken, sağ metal plaka oluşturulduğunda hidrojen ve hava boşluğunun diğer tarafı bir su kanalı halinde birleştirilir, ve plaka yalnızca 0,1 mm kalınlığında olup, grafit bipolar plakalı tek bir hücreden daha incedir.
4. Hava Dağıtım Limanı ve Yapısal Dayanım Seçimi
Elektrot plakasının gaz dağıtım girişindeki girişi seçerken, metal plaka aşağıdaki iki yönteme sahiptir: birincisi, katot ile anot plakası arasında bir gaz dağıtım ayırıcısına sahip olmaktır ve yapı nispeten karmaşıktır; diğeri ise Z şeklinde bir gaz dağılımı oluşturmaktır. Sızdırmazlık alanının genişliği artırılacak olsa da genel yapı basittir.
Grafit bipolar plaka delikli bir yöntem kullanır ve bir gaz dağıtım portu oluşturmak için anot plakasını ve katot plakasını kullanır ve yapı nispeten basittir.
Yığının maksimum gücünün eşleşen bir hava dağıtım portu seçimine ve yapısal dayanıklılık seçimine sahip olması gerekir. Hava dağıtım portunun alanı, monte edilen akü sayısının üst sınırını etkileyecektir. Plaka yapısının seçimi, montaj sonrasında yığının her yöndeki mukavemetini etkiler. Ayrıca gaz akış yönü, yığın yerleştirme yönü, proses proses deliği konumu, muayene ve güç kaynağı ve güç kaynağı kartı güç kaynağı gibi faktörler de seçim aşamasında dikkate alınmalıdır. Farklı üreticilere ait metal bipolar plakalar, aynı tarafta üç yollu medya girişi ve çıkışının yanı sıra diğer ihtiyaçlar için farklı seçimlere sahiptir.
5. Akış Alanı Ortamı Eşit Olarak Dağıtılmıştır
Akış alanı seçimi açısından, hava yolu, hidrojen yolu ve su yolunun seçimi, ortamın düzgün dağılımını sağlamalı ve makul basınç düşüşü seçimi, etkiyi azaltmak için özellikle hidrojen ve hava taraflarında olmak üzere farklı tek hücreler arasında eşit dağılım sağlamalıdır. Sıvı su, koşucunun seçiminde eşleşen motor sistemi ve ilgili çalışma koşulları da dikkate alınmalıdır ve her üreticinin seçimi farklıdır.
Grafit Bipolar Plakanın Bakımı Nasıl Yapılır
Kumlama:
Aşındırıcı parçacıklar, pürüzlülüğü ve düzgünsüzlüğü ortadan kaldırmak için bipolar plakanın yüzeyine basınç altında püskürtülür.
Kimyasal tedavi:
Bipolar plakanın yüzeyini temizlemek ve düzeltmek için kimyasal solüsyonlar kullanılır.
Elektro parlatma:
Yüzeyi pürüzsüzleştirmek ve cilalamak için bipolar plakadan bir elektrik akımı geçirilir.
Plazma Dağlama:
Pürüzlülüğü ve düzgünsüzlüğü ortadan kaldırmak için bipolar plakanın yüzeyine bir plazma ışını yönlendirilir.
Mekanik İşleme:
Yüzey kalitesini iyileştirmek için taşlama, parlatma ve frezeleme gibi.
Lazer Tedavisi:
Pürüzlülüğü ve düzensizliği gidermek ve yüzey kalitesini iyileştirmek için bipolar plakanın yüzeyine bir lazer ışını yönlendirilir.
Kumlama:
Aşındırıcı parçacıklar, pürüzlülüğü ve düzgünsüzlüğü ortadan kaldırmak için bipolar plakanın yüzeyine basınç altında püskürtülür.
Grafit Bipolar Plakanın çalışma prensibi
Bipolar plaka, her bölmedeki reaksiyon gazlarını izole ederken, sırasıyla katot ve anotun reaksiyon bölgesine hidrojen ve oksijeni taşır. Reaksiyon bölgesinde katottaki hidrojen, bir katalizör aracılığıyla protonlara (pozitif yüklü hidrojen iyonları) ve elektronlara (negatif yüklü) ayrıştırılır. Protonlar katoda bir polimer elektrolit membran (PEM) aracılığıyla ulaşırken, elektronlar harici bir devre aracılığıyla anoda akar. Anotta oksijen, bir katalizör aracılığıyla protonlar ve elektronlarla birleşerek su oluşturur ve elektrik enerjisi açığa çıkar.
Fabrikamız
Tam bir fabrika üretimimiz, kalite denetimimiz ve teslimatımız var.
Sertifikamız
Şu anda aşağıdaki sertifikaları aldık.
Grafit Bipolar Plakaya İlişkin En Son SSS Kılavuzu
S: 1. Grafit bipolar plaka neyden yapılmıştır?
S: 2. Grafit bipolar plaka yakıt hücresinde nasıl çalışır?
S: 3. Yakıt hücrelerinde grafit bipolar plakaların kullanılmasının avantajları nelerdir?
S: 4. Grafit bipolar plakaların farklı türleri nelerdir?
S: 5. Grafit bipolar plakaların üretim süreci nedir?
S: 6. Yakıt hücresi uygulamanız için doğru grafit bipolar plakayı nasıl seçersiniz?
S: 7. Grafit bipolar plakaların tipik boyutları ve şekilleri nelerdir?
S: 8. Grafit bipolar plakalar belirli yakıt hücresi tasarımlarına uyacak şekilde özelleştirilebilir mi?
S: 9. Grafit bipolar plakalar için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
S: 10. Grafit bipolar plakalar bir yakıt hücresinde genellikle ne kadar süre dayanır?
S: 11. Tipik bir grafit bipolar plakanın kalınlığı nedir?
S: 12. Grafit bipolar plakaların elektriksel iletkenliği nedir?
S: 13. Grafit bipolar plakaların ısıl iletkenliği nedir?
S: 14. Yakıt hücrelerinde grafit bipolar plakaların kullanılmasının herhangi bir dezavantajı var mıdır?
S: 15. Grafit bipolar plakalar yakıt hücresi yığınında nasıl kullanılır?
S: 16. Kaplamanın grafit bipolar plakalardaki rolü nedir?
S: 17. Grafit bipolar plakalarda kullanılan farklı kaplama türleri nelerdir?
S: 18. Grafit bipolar plaka üzerindeki kanalların ve akış alanlarının amacı nedir?
S: 19. Grafit bipolar plakalarda kanallar ve akış alanları nasıl tasarlanmıştır?
S: 20. Bir yakıt hücresi uygulamasında grafit bipolar plakaların bakımını nasıl yapıyorsunuz?